1、配管時(shí)，不得使后冷卻器承受附加力。嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)，避免燒壞空壓機(jī)內(nèi)部件。
2、主管路必須有1°~2°向下的傾斜度，以利于管路中的冷凝水排出(管路應(yīng)有排污螺堵，定期排污)。
3、管路的口徑應(yīng)大于或等于開(kāi)山空壓機(jī)排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén)，以減少壓力損失。
主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有紊流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時(shí)由于氣體的沖擊壓力，管路的壽命會(huì)大大縮短。
4、支線管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機(jī)器中。
5、建議在機(jī)組之后加裝儲(chǔ)氣罐，這可減少開(kāi)山空壓機(jī)加載、卸載裝換次數(shù)，延長(zhǎng)機(jī)體和電氣的壽命。
6、如空壓機(jī)后有儲(chǔ)氣罐，干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是空壓機(jī)+儲(chǔ)氣罐+干燥機(jī)。儲(chǔ)氣罐可降低排出氣體的溫度，去除大部分的水分，較低溫度且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷。
7、低于1.5MPa的壓縮空氣，其流速須在15m/s以下，以避免管路中過(guò)大的壓力降。
8、理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門(mén)。如此，在廠房任何位置的直線管路，均可獲得兩個(gè)方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不至于造成明顯的壓力降;另外維修時(shí)，閥門(mén)可用于切斷管路。